​昆仑托起的明珠—青海油田分公司格尔木炼油厂

青海油田分公司格尔木炼油厂于1991年8月1日开工建设，1993年7月17日建成投产，占地面积153.58公顷，主要从事炼油和化工生产，原油、成品(汽、柴)油、石油液化气、重油、甲醇、聚丙烯、苯、硫磺等产品销售任务。目前原油加工能力150万吨/年，主要有150万吨/年常减压蒸馏装置、90万吨/年重油催化裂化装置、30万吨/年甲醇装置等21套炼油化工装置，员工1360人。截至目前，累计加工原油2326万吨，为青藏两省区的经济发展和国防建设做出了积极贡献，被誉为“昆仑托起的明珠”。

高原炼厂拔地起

在各级领导的关怀下，格尔木炼油厂于1993在改革开放的大潮中建成投产，林立炼塔拔地而起。1993年7月17日，常压装置投运；8月1日，一次性生产出合格产品，结束了青藏高原燃料油不能自给的历史；10月18日，格炼首列成品油专列启运，开启了青海油田成品油铁路外销的历史。

1995年5月，格尔木炼油厂顺利通过了国家验收，评为优质工程。当时，格炼只能生产70号汽油和0号柴油。为更好发展，1996年4月，格炼“二期”工程正式开工建设。1997年10月，加氢装置生产出了90#无铅汽油和-35#优质低凝柴油，满足了高原特殊油品的需要。1999年，建成了年产10万吨/年甲醇、10万吨/年气体分馏和2万/年吨聚丙烯3项化工装置，实现了从单一的燃料型炼厂向燃料—化工型炼厂的转变。

多元发展结硕果

进入21世纪，西部大开发的深入实施把格尔木炼油厂再一次推上了跨越发展的高速道。2006年5月，3万吨/年苯抽提装置、2万吨/年MTBE装置、30万吨/年甲醇装置顺利投产。2009年产品质量升级改造，新建80万吨/年加氢裂化装置、25万吨/年催化汽油加氢醚化装置、150万吨/年常减压蒸馏等装置；将半再生催化重整15万吨/年装置扩能改造为19万吨/年，加工规模一跃达到150万吨/年，汽、柴油产品质量达到了国Ⅲ标准，对保护生态环境，推动地方经济发展，巩固国防发挥着越来越大的作用。2010年，“金昆仑”牌甲醇也被评为“全国化工行业知名品牌”，并一直保持至今。

近年来，格炼不断激活绿色生产“引擎”。先后攻克了汽油硫含量偏高、脱硫过程辛烷值损失大、柴油密度低等问题，推动了炼化产品升级换代。2013年汽油国Ⅳ产品质量升级，汽油硫含量从150PPm降至50PPm。2014年柴油国Ⅴ产品质量升级改造产品硫含量由350PPm降至50PPm以下。2016年国Ⅴ汽油产品质量升级项目顺利投产，产品硫含量低于10ppm。2017年，烷基化装置开工建设，建成投产后将生产更为清洁的能源。2018年，航煤加氢装置一次投产成功，结束了青藏高原不能生产航煤的历史。低凝点柴油比例、国V成品油比例在中石油炼油与化工分公司26家炼厂中排名第1。

绿色发展不停歇

格尔木炼油厂地处青藏高原，环境特殊，生态脆弱。作为高原上唯一的炼油厂，十八大以来，格炼加强基础管理，对道路、工艺管线、装置等统一进行形象标识，规划和整治绿化地带，厂区面貌焕然一新，“花园式”炼厂初具雏形。

硬件升级上，格尔木炼油厂先后建成了干气、液化气脱硫装置，硫磺回收，催化汽油脱硫，污水改造等环保项目，注重三废治理，2018年3月份取得国家排污许可证，“三废”100%达标排放，实现了企业与环境的和谐发展，在保护高原生态环境和提高人民生活水平做出了自己的贡献。