为激发内生动力,高质量推动降本增效,强化数字技术的学习和应用,深入推进数字化转型,定州伊利乳业有限责任公司储运经理梁峰云坚持创新驱动,积极寻找着新思路。一次超市的自助结账的经历给他带来灵感,成功实现了仓储管理系统的数智化升级,降低了仓储成本,极大地提升了物流效率。
自助结账机前的思考
一天,在超市买完菜,准备结账时,梁峰云看着人工结账窗口前长长的队伍,从来没尝试过自助结账的他,决定去尝试一下自助结账。
梁峰云走了过去,看着前面顾客熟练地使用手机扫码自行完成商品结算,不禁眼前一亮。“如果把这种便捷的自主扫码技术应用于工厂的仓储管理中,是否也能带来一场效率与精准度的革命?”
回家后,梁峰云陷入了思考:工厂传统入库模式效率低下,主要原因就在于手工标签既繁琐,又容易出错。既然顾客能自主扫码完成购买,为何不能让工厂的每一件产品从生产线下线那一刻起,每个环节都可以通过扫码实现自动记录与追踪呢?这样既能避免人工录入的错误,还能实时监控库存状态,提升物流效率。
深入一线探索创新方案
有了初步的想法之后,第二天,梁峰云就前往一线,与各部门员工进行面对面的沟通,耐心听取他们关于入库自动化记录的思路与建议。
随后,梁峰云全面地梳理了现有的工作流程,敏锐地识别出多处重复劳动和低效环节,这些都成为了他眼中亟待优化的“痛点”。
为了找到最佳解决方案,他积极与仓储管理系统工程师团队进行密集的深入调研,围绕如何利用技术手段提升入库效率、降低错误率进行了深入的研究,最终选定了PDA手持设备,这个便携式的电子设备,集个人信息管理、数据采集、移动计算及通信功能于一体,可以实现在线扫码,实时传递到系统终端。
PDA系统成功落地
梁峰云携手技术团队,夜以继日地测试与优化PDA系统,确保其稳定性和实用性,力求让这项新技术以最快的速度融入到现有的工作流程中。
等PDA系统成熟之后,他又组织了一系列针对PDA使用的培训课程,确保每位员工都能熟练掌握,同时也耐心解答每一个疑问,高效地完成了PDA系统的落地工作。
PDA系统的引入成功取代了繁琐的手工标签作业环节,入库效率提升高达50%,工厂每年能节省成本10余万元,在数智化升级道路上迈出了坚实的一步。更重要的是,这次创新激发了整个工厂对于技术创新的热情,为后续更多数智化升级奠定了基础与信心。
(伊利集团 贾丽杨)