多维发力破解生产痛点 技术创新促进绿色发展

新华社客户端重庆11月20日电（田阳）“空调系统是工业生产的‘环境保障核心’，其运行稳定性与能效水平直接关系产品质量把控与企业绿色发展进程。”重庆中烟工业有限责任公司黔江卷烟厂相关负责人说，厂里曾长期受困于空调响应滞后、温湿度波动大、能耗偏高的问题，生产连续性和产品品质受到制约。近年来，工厂党委坚持以党建为引领，聚焦生产一线难点痛点，推动党建和业务工作深度融合，依托“王兵市级首席技能大师工作室”，组建了由党员骨干带头的专项团队，开展“空调制冷过程中响应速度的挖掘整改”项目，实现了生产效能跃升，形成了行业创新经验，项目成果于日前入选第三届烟草行业职工优秀技术创新成果名单。

  ↑“空调制冷过程中响应速度的挖掘整改”项目负责人王兵在工控实验平台对控制程序进行模拟实验。

据了解，该厂跳出传统单点改造的局限，从智能控制、硬件升级、能效管理三个维度发力，构建全链路技术解决方案，推动空调系统从“被动调控”向“主动优化”转变。

在智能控制上，团队融合多类算法搭建“环境-工艺-设备”三输入预测控制模型，优化启动参数、模拟气流分布，提升空调响应速度与温湿度控制精度，同时降低能耗；硬件升级中，依电磁屏蔽原理设计专用安装结构并配减震，稳定传感器数据，还优化冷却塔布水、应用新型加热加湿技术，破解传统空调调温慢、控湿难问题；能效管理方面，建立“基线设定-动态调优-持续迭代”闭环机制，借智能监控实时追踪指标，推动管理从“事后整改”转向“事前预防”，减少设备空转与能源浪费。

  ↑王兵对组合式中央空调现场控制柜进行参数设置。

据介绍，该项技术创新落地后，黔江卷烟厂空调系统运行效能实现提升，响应速度与温湿度控制精度有所改善，为生产提供了稳定环境支撑；设备故障率下降，能耗同比降低，实现了“降本、提质、增效、减碳”的多重目标。

该创新团队累计获得10项实用新型专利、2项软件著作权，相关研究成果发表于中文核心期刊。目前，该技术已推广至该厂易地技改项目及多家外部企业，作为工业空调节能改造的可复制案例，为行业乃至工业领域绿色转型带来经验参考。

  ↑王兵对组合式中央空调网络控制线进行检查。

“以技术创新驱动空调系统效能跃升的路径，是我们从破解生产痛点到引领技术方向的积极探索。我们将继续以‘扎根生产搞创新’的务实实践，展现工业企业在技术研发与成果转化上的‘硬实力’，为自身高质量发展注入动力，也为‘技术创新+绿色低碳’的行业转型发展提供借鉴。”工厂相关负责人说。