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猇亭这家企业,小改造提升大效能!

2024-11-11 16:09
来源:新华社客户端

11月8日,在安琪酵母(宜昌)有限公司酵母生产车间,技术工人张志良正在车间查看糖处理流程改造后的运行情况,酵母生产过程中的糖处理二级喷射后多余的热能收集后,又用于糖处理一级喷射,每年可为企业节约3000多吨蒸汽、70多万元费用。

图为安琪酵母智能工厂生产车间。

“此前,从酵母分离机和卧螺机里流出来的水都没有被有效利用,白白地浪费掉了,前不久,我们优化了生产流程,将这些水收集起来重新再利用,其中,热水用来配糖,冷水用来洗罐子。”张志良说,这项技术改造自去年11月实施以来,每个月可为企业节约150吨水。车间的一线员工每天都在研究这样的技术改造,期望通过小改造提升效能、提高效率,酵母生产车间每个月都有3至4项大大小小的技术改造,为企业降本增效。

据了解,安琪酵母(宜昌)有限公司是入驻猇亭区的湖北合成生物产业园首个主体项目,该公司建有安琪在宜产能规模最大的生产线,也是目前自动化、智能化、数字化程度最高的生产线。除了在产能上领先,其绿色循环生产模式也成为示范。

行走在安琪酵母生产车间,一个个智能机器人来回穿梭,它们在收到指令后,载着物资到达指定位置。在AGV智能机器人、机械臂的协作下,生产效率得到极大提高。

据安琪酵母(宜昌)有限公司相关负责人介绍,在这座智能工厂内,13台机器人有序协作,抽提物膏体线、粉体自动线、溶配自动配料线等生产线均实现了自动化,提高了生产效率。同时,依托安琪酵母浓淡分开、废水资源化综合处理技术,酵母生产中产生的高浓度废水通过蒸发浓缩工艺变成酵母代谢物,下游的肥料工厂可将其作为原料生产有机肥。

在技术改造、智能化设备的支撑下,安琪酵母提质增效,以快节奏、高效率的状态抓紧生产。截至目前,企业技改项目37个,小改革2906个,酵母产量1.98万吨,抽提物产量1.54万吨。

责任编辑:褚孝鹏

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